【课程介绍】
一、谁来参加：
☆ PE工程师、IE工程师、生产技术员、生产工程经理&主管、项目经理和其它技术改善责任类的相关人员；
二、您的收获：
☆ 认知生产工程师的角色，明确现场管理的重要性和工作职责，引入生产技术工程师核心理念；
☆ 了解现代生产管理的特征，改进传统的生产工作方式，建立一个系统完善的制造结构；
☆ 掌握PE的分析方法和简化作业的技巧，以过程改善带动结果改进，实现企业的持续改进；
☆ 明确企业现场中的浪费现象，减少浪费，降低成本，确保质量、成本、交期；
三、课程设计
第一篇：PE工程师的职责和能力要求
■ PE工程师角色定位
■ PE工程师与项目经理的区别
■ PE工程师工作内容
■ PE工程师岗位的特殊性探索
■ PE岗位职业化特点
第二篇：PE常用分析手法
■ 程序分析：定义、目的、原则、技巧
■ ECRS分析原则：排除、结合、交换、简化
■ 5W2H改善方法
■ WHY-WHY分析方法
■ 五大现象分析
■ 作业、搬运、检查、停滞、贮存分析
■ 工艺、作业、动作分析及DV案例研究
■ 作业练习：可用几台机器？
第三篇：新产品导入三阶段及重点把握
■ 样品制作阶段工程确认
■ 试生产阶段技术支持
■ 批量生产阶段过程中的现场问题解决
■ 特殊特性识别与可操作性
■ 过程能力评估
第四篇：PE的标准化职责及实施
■ PE在生产中标准制订
■ 产品标准化
■ 工艺标准化
■ 工时标准化
■ 效率最大化实施与要求
第五篇：现场管理与改善技术探索
■ 就地解决生产突发事故
■ 善用修理进行失效分析
■ 生产换型如何缩短时间
■ 做如防错杜绝生产风险
■ 改善的12大技巧
■ 现场改善的3S：单纯化/标准化/专门化
■ 现场的4M检查
■ 现场的5S管理
■ 现场目标管理/可视化管理
■ 现场管理三大课题
■ 改善的方法/步骤/技巧/案例研究
第六篇：案例分析及PE角色扮演
■ PE职责功能表展开
■ 横向沟通小组
■ PE在纠正与预防过程中的角色定位
■ 改进建议与整体跟踪执行
0769-87052249 0769-87052251 
